SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 Yıllık Üretim Tecrübesi

Şişe Kapak Kapatma Makinası Ayarları

1. Kapak Elevatörü ve kapak yerleştirme sisteminin kurulumu

Kapak düzeni ve algılama sensörü kurulumu

Nakliye öncesinde kapak yükseltici ve yerleştirme sistemi sökülür;Lütfen kapatma makinesini çalıştırmadan önce kapak düzenleme ve yerleştirme sistemini makineye kurunuz.Lütfen sistemi aşağıdaki resimlerde gösterildiği gibi bağlayın:

Kapak inceleme sensörünün olmaması (makinenin durması)

 koşma

 

A.Bir montaj vidasıyla kapağı bağlayın, rayı ve rampayı bir araya getirin.

B.Motor kablosunu kontrol panelinin sağ tarafındaki fişe bağlayın.

C.Sensör amplifikatörü 1'i tam kapaklı inceleme sensörüne bağlayın.

D.Sensör yükselticisini 2 kapak eksikliği inceleme sensörüne bağlayın.

Kapak tırmanma zincirinin açısını ayarlayın: Sevkiyattan önce, kapak tırmanma zincirinin açısı, sunduğunuz örnek kapağa göre değiştirildi.Kapağın teknik özelliklerinin değiştirilmesi gerekiyorsa (kapak tipi değil, yalnızca boyut), lütfen kapak tırmanma zincirinin açısını, zincir yalnızca üstteki zincire yaslanan kapakları taşıyıncaya kadar açı ayarlama vidasını kullanarak ayarlayın. taraf.Aşağıdaki belirtiler:

 

çalıştırıyorumkoşuyor 

 

Şapka tırmanma zinciri şapkaları yukarı kaldırırken A durumundaki şapka doğru yöndedir.

Zincir uygun açıda ise B durumundaki kapak otomatik olarak tankın içine inecektir.

Kapak düşürme sistemini (oluk) ayarlayın

Düşürme kanalının açısı ve boşluk, sağlanan numuneye göre zaten belirlenmiştir.Normalde başka yeni şişe veya kapak spesifikasyonu yoksa ayarın değiştirilmesine gerek yoktur.Ve eğer bir şişe veya kapak spesifikasyonundan daha fazla spesifikasyon varsa, fabrikanın daha fazla değişiklik için yeterli alan bıraktığından emin olmak için müşterinin ürünü sözleşmede veya ekinde listelemesi gerekir.Ayarlama yaklaşımı aşağıdaki gibidir:

 Ayarlama roach

Kapak düşürme sisteminin yüksekliğini ayarlamak için lütfen tutma çarkını çevirmeden önce montaj vidasını sökün.

Ayar vidası, şut alanının yüksekliğini değiştirmenizi sağlar.

Oluğun genişliği tutma çarkı 2 (her iki tarafta) kullanılarak ayarlanabilir.

Ang yaklaşımı 

Kapak basma bileşenini değiştirme

Şişe, kapak basma bölümüne girdiğinde kapak otomatik olarak şişenin ağzını oluktan kapatır.Şişe ve kapakların yüksekliğinden dolayı kapak basma bölümü de değiştirilebilmektedir.Kapak üzerindeki basınç yetersizse kapatma performansı olumsuz etkilenir.Kapak presleme kısmının konumu çok yüksekse presleme performansı değişecektir.Ayrıca konumun çok alçak olması durumunda kapak veya şişe zarar görecektir.Normalde kapak presleme bileşeninin yüksekliği sevkıyattan önce değiştirilir.Kullanıcının yüksekliği yeniden ayarlaması gerekiyorsa prosedür aşağıdaki gibidir:

yaklaşımı kullanmak 

Kapak basma bölümünün yüksekliğini ayarlamadan önce lütfen montaj vidasını çıkarın.

Makinede en küçük şişelere uyacak başka bir kapak presleme elemanı bulunmaktadır ve videoda bunun nasıl değiştirileceği gösterilmektedir.

Kapağı kanaldan aşağı doğru itmek için hava basıncını ayarlıyoruz.

2. Birincil bölümlerin toplam yüksekliğinin değiştirilmesi.

Makine asansörü, şişe sabitleme yapısı, elastik döner çark ve kapak presleme kısmı gibi ana parçaların yüksekliğini değiştirebilir.Makine asansörü kontrol butonu kontrol panelinin sağ tarafında bulunmaktadır.Makine asansörünü çalıştırmadan önce kullanıcı iki destek sütunundaki montaj vidalarını çıkarmalıdır.

Hem aşağıyı hem de yukarıyı ifade eder.Dönen çarkların konumunun kapakların konumuna uygun olmasını sağlamak için.Asansörü ayarladıktan sonra lütfen gücü kapatın ve montaj vidasını sıkın.

 adjproach

Not: İstediğiniz konuma ulaşana kadar lütfen kaldırma düğmesine (yeşil) basmaya devam edin.Asansörün hızı oldukça yavaştır;lütfen sabırla bekleyin.

3. Elastik malzemeden yapılmış çıkrıkları ayarlayın (üç çift çıkrık).

Makine asansörü, çıkrık yüksekliğini ayarlar.

Döner çark çiftinin genişliği, başlığın çapına göre değişir.

Tipik olarak iki tekerlek arasındaki boşluk, kapağın çapından 2-3 mm daha küçüktür.Tutma çarkı B, operatörün çıkrık genişliğini değiştirmesine olanak sağlar.(Her tutma çarkı ilgili dönme çarkını ayarlayabilir.)

Tutma çarkı B'yi ayarlamadan önce lütfen montaj vidasını çıkarın.

 ekleme yaklaşımı

4. Şişe sabitleme yapısı ayarlanıyor.

Sabit yapının ve bağlantı ekseninin konumu, şişenin sabit konumunu değiştirmek için değiştirilebilir.Şişenin sabitleme konumu çok alçaksa besleme veya kapak kapatma sırasında şişenin yatırılması kolaydır.Öte yandan, eğer sabit konum şişe üzerinde çok yüksekteyse, dönen çarklar düzgün çalışmayacaktır.Konveyör ve şişe sabitleme yapılarını ayarladıktan sonra merkez çizgilerinin aynı hat üzerinde olup olmadığını bir kez daha kontrol edin.

Şişe bağlama kemerleri arasındaki mesafeyi, tutma çarkını A çevirerek (kolu iki elinizle birlikte çevirerek) ayarlayın.Sonuç olarak yapı, presleme işlemi boyunca şişeyi etkili bir şekilde sabitleyebildi.

 yaklaşımın ayarlanmasıyaklaşımı ayarlama

Makine asansörü genellikle şişe sabitleme kayışının yüksekliğini ayarlar.

(Uyarı: 4 bağlantılı şaft üzerindeki montaj vidasını gevşettikten sonra operatör, şişe sabitleme kayışının yüksekliğini mikroskopta değiştirebilir.)

Operatörün bandı geniş bir aralıkta hareket ettirmesi gerekiyorsa, 1 ve 2 numaralı vidaları birlikte gevşetin ve ayar düğmesini çevirin;Operatörün bant yüksekliğini sınırlı bir aralıkta değiştirmesi gerekiyorsa, yalnızca 1 numaralı vidayı gevşetin ve ayar düğmesini çevirin.

5. Ayar çarkı ve korkuluk ile şişe boşluğunun değiştirilmesi.

Şişe spesifikasyonunu değiştirirken operatör, şişe alanının konumunu değiştirmek için tekerleği ve korkuluğu ayarlamalıdır.Boşluk ayar çarkı ile korkuluk arasındaki mesafe şişe çapından 2-3 mm daha küçük olmalıdır.Konveyör ve şişe sabitleme yapılarını ayarladıktan sonra merkez çizgilerinin aynı hat üzerinde olup olmadığını bir kez daha kontrol edin.

Ayar vidasını gevşeterek şişe boşluğu ayarlama çarkının konumunu ayarlayın.

Konveyörün her iki tarafındaki tırabzanın genişliği, gevşek ayar kolu kullanılarak ayarlanabilir.

ayarlama yaklaşımı


Gönderim zamanı: Haz-07-2022