Yatay çift şeritli blender, gıda, ilaç, kimya, tarım endüstrisinde vb. yaygın olarak kullanılan tozun toz, granül, geçmiş veya az sıvı ile karıştırılmasında uygulanır.
Bir şerit blender seçmekte kafanız mı karıştı?Bu makalenin karar vermenize yardımcı olacağını umuyoruz.
Uygun bir karıştırıcı seçmek için üç adım vardır.
1. Uygun karıştırıcıyı seçin.
İçerisinde karıştırıcı, şerit, kürek, colter seçenekleri yaygındır.
Şerit, benzer yoğunluktaki tozları karıştırmaya uygundur ve tozun topaklanması kolaydır.
Çünkü şerit, konveksiyonu sağlamak ve topakları ezmek için malzemeleri zıt yönlerde hareket ettirir.
Kürek tozu karıştırmak için uygundur
Granül veya macunun yoğunlukları arasında büyük fark vardır.
Çünkü kürekler malzemeyi aşağıdan yukarıya doğru fırlatır, bu da malzemelerin orijinal şeklini koruyabilir ve daha büyük yoğunluktaki malzemenin bankanın dibinde kalmasını önleyebilir.
Çeşitli malzemelere uygun şerit ve kürek birleştirilebilir.Hem toz hem de granül olarak çok sayıda ürününüz varsa bu karıştırıcı en iyi seçiminiz olacaktır.
Colter plus kesici, çift etkili, çok kısa sürede yüksek homojenliğe ulaşacaktır.Macun ve elyaf gibi hammaddeli toz için daha uygundur.
2. Uygun bir model seçin
Şerit blenderı seçtikten sonra sıra uygun hacimli modeli seçme kısmına geliyor.Normalde etkili karıştırma hacmi toplam hacmin %70'ini alır.Ve bazı tedarikçiler modellerini toplam karıştırma hacmiyle adlandırırken, bizim gibi bazıları da şerit blender modellerimizi etkin karıştırma hacmiyle adlandırıyor.
Ancak çıktınızı hacimle değil ağırlıkla düzenleyebilirsiniz.Ürün yoğunluğunuza göre her partinin çıkış hacmini hesaplamanız gerekecektir.
Örneğin, bir üretici her partide 0,5 kg/L'lik dört yoğunlukta 500 kg un üretiyor.Çıkış her partide 1000L olacaktır.İhtiyaç duydukları şey 1000L kapasiteli şeritli bir karıştırıcıdır.Yani TDPM 1000 modelimiz uygundur.
Lütfen tedarikçi modeline dikkat edin.Toplam hacmin değil, kapasitesinin 1000L olduğundan emin olun.
3. Şerit karıştırıcının kalitesini kontrol edin
Son adım, yüksek kalitede bir şerit karıştırıcı seçmektir.Çok iyi olmayan bir şerit karıştırıcıda ortaya çıkması muhtemel bazı problemler vardır.
Şaft sızdırmazlığı: İyi şaft sızdırmazlığı su testini geçebilir.Şaft contasından toz sızıntısı her zaman kullanıcıları rahatsız eder.
Deşarj sızdırmazlığı: su ile yapılan test aynı zamanda tahliye sızdırmazlık etkisini de gösterir.Birçok kullanıcı deşarj sırasında sızıntı sorunuyla karşılaşmıştır.
Tam kaynak: Tam kaynak, gıda ve ilaç makinelerinin en önemli parçalarından biridir.Tam kaynak yapılmadığında toz boşlukta kalacak ve bu da bir sonraki partideki taze tozu kirletebilecektir.Ancak tam kaynak ve iyi cilalama, donanım bağlantısı arasındaki her boşluğu ortadan kaldırır ve bu da size iyi bir makine kalitesi ve kullanım deneyimi sağlar.
Kolay temizlenen tasarım: Kolay temizlenen şerit blender, zamandan ve enerjiden tasarruf etmenizi sağlar.
Umarım bu makaleden iyi bir fikir edinirsiniz ve umarım tatmin edici bir şerit karıştırıcıya sahip olursunuz.
Gönderim zamanı: Ocak-26-2022