Yatay U şeklindeki bir tasarımla, şerit karıştırma makinesi en küçük miktarda malzemeyi bile büyük partilerde etkili bir şekilde birleştirebilir. Özellikle tozları, tozu sıvı ve tozu granüllerle karıştırmak için kullanışlıdır. Ayrıca, etkili bir prosedür ve sonuç için inşaat, tarım, gıda, plastik, ilaç vb.
İşte ana özellikler:
- Tüm bağlı parçalar iyi kaynaklıdır.
- Tankın iç kısmı şerit ve şaftla parlatılmış tam bir aynadır.
-Seziksiz çelik 304 tüm parçalarda kullanılır.
- Karıştırırken ölü açı yoktur.
- Şekil, silikon halka kapak özelliği ile yuvarlaktır.
- Güvenli bir kilit, ızgara ve tekerlekler vardır.
Şerit karıştırma makinesinin yapısal bileşenleri aşağıdaki gibidir:
Not:
Kapak/Kapak - Genellikle kapak olarak bilinen bir kapak, bir kabın makine kapatma veya contası olarak sağlayan bir kısmıdır.
U ŞEKİLİ Tank- Makinenin gövdesi olarak ve karıştırmanın gerçekleştiği yerde yatay U şeklinde bir tank.
Şerit-şerit karıştırma makinesinde şerit ajitatörü vardır. Şerit ajitatörü, malzemeleri karıştırma için etkili olan iç ve dış sarmal ajitatörden oluşur.
Elektrik kabinesi- Açma ve kapama gücünün, deşarj anahtarının, acil durum anahtarının ve karıştırma zamanlayıcının yerleştirildiği yerdir.
Azaltıcı-Redüktör kutusu bu şerit mikserin şaftını tahrik eder ve şaftın kurdeleleri malzemeleri yukarı ve aşağı hareket ettirir.
CASTER- Şerit karıştırma makinesinin hareketini kolaylaştırmak için makinenin altına kullanılmamış bir tekerlek monte edilir.
Deşarj- Malzemeler karıştırıldığında, deşarj vanaları malzemeleri hızlı bir şekilde serbest bırakmak için kullanılır ve kalıntı bırakmaz.
Çerçeve- Şerit karıştırma makinesinin tankı, yerinde tutan bir çerçeve ile desteklenir.
Bir şerit karıştırma makinesinin etkili ve verimli bir şekilde nasıl çalıştığı aşağıda açıklanmıştır:
Malzemelerin oldukça dengeli karıştırılması için, şerit karıştırma makinesinde bir şerit ajitatörü ve U şeklinde bir oda vardır.
Şerit ajitatörü iç ve dış sarmal ajitatörlerden oluşur. Malzemeleri hareket ettirirken, iç şerit malzemeyi merkezden dışarıya hareket ettirirken, dış şerit malzemeyi iki taraftan merkeze hareket ettirir ve dönen yönle birleştirilir.
Daha iyi bir karıştırma etkisi üretirken daha hızlı bir karıştırma süresi sağlar.
Deşarj Tipleri Valf
-Şerit karıştırma makinesinde flep valfleri, kelebek vanaları vb. Gibi isteğe bağlı vanalar vardır.
Şerit karıştırma makinenizi özelleştirme söz konusu olduğunda, malzemelerinizin mikserden nasıl akıntısı önemlidir. İşte deşarj tipinin uygulanması:
Şerit karıştırma makinesi deşarj vanası manuel veya pnömatik olarak sürülebilir.
Pnömatik: Doğru çıkış ayarlamasına izin veren bir işlev türü. Malzemeyi serbest bırakmak için pnömatik çalışma, hızlı serbest bırakma ve artıklar içermez.
Manuel: Bir manuel valfle deşarj miktarının kontrolü daha kolaydır. Ayrıca torba akan malzemeler için de uygundur.
Flep Valf: Flep valfleri, kalıntıyı en aza indirdiğinden ve boşa harcanan miktarı sınırladığı için deşarj için ideal bir seçimdir.
Kelebek valfi: Yarı sıvı malzemeler için yaygın olarak kullanılır. En iyi sıkı mührü sağlar ve sızıntı yoktur.
Sektörde yaygın olarak kullanılan malzeme ve uygulama:
Kuru katı karıştırma ve sıvı malzemeler için aşağıdaki endüstrilerde yaygın olarak kullanılır:
Farmasötik endüstrisi: Tozlar ve Granüller Öncesi Karıştırma.
Kimya Endüstrisi: Metalik toz karışımları, böcek ilaçları, herbisitler ve daha fazlası.
Gıda işleme endüstrisi: tahıllar, kahve karışımları, süt tozları, süt tozu ve daha fazlası.
İnşaat Sektörü: Çelik Önkollar, vb.
Plastik endüstrisi: Masterbatch'ların karıştırılması, peletlerin karıştırılması, plastik tozlar ve daha fazlası.
Polimerler ve diğer endüstriler.
Şerit karıştırma makineleri şu anda birçok sektörde yaygındır.
Umarım bu blog size bazı fikirler sunar ve şerit karıştırma makinesi uygulamanızda size yardımcı olur.
Gönderme Zamanı: 26 Ocak-2022